L-iktar differenza ovvja bejn iċ-ċentri tal-magni vertikali (VMCs) u ċ-ċentri tal-magni orizzontali (HMCs) hija l-orjentazzjoni tal-magħżel: il-magħżel tal-VMC jippontaw vertikalment 'l isfel, filwaqt li l-magħżel tal-HMC jippontaw orizzontalment 'il quddiem. Din id-differenza fl-orjentazzjoni-"wieqfa" kontra "mimduda"-twassal għal diverġenza sħiħa fl-istruttura tat-tagħmir, il-loġika tal-magni, u xenarji applikabbli.
1. Ikklampjar u Operazzjoni: Bit-tabella VMC tħares 'il fuq, l-allinjament tal-biċċa tax-xogħol jista' jiġi vvalutat viżwalment ladarba l-biċċa tax-xogħol tkun stabbli. Tibdil tal-għodda, issettjar tal-għodda, u tneħħija taċ-ċippa huma kollha fil-medda viżibbli, u jagħmluha aktar faċli biex titgħallem għall-produzzjoni ta'-biċċa waħda jew ta' lott-żgħir. L-HMCs, min-naħa l-oħra, jeħtieġu kklampjar tal-ġenb, li jesiġu rekwiżiti ogħla għar-riġidità tal-apparat u l-eżattezza tal-ippożizzjonar tal-punt żero-. Huma tipikament mgħammra bi skambjaturi tal-pallets biex jiksbu "magna fuq naħa waħda, ipprepara fuq in-naħa l-oħra," tnaqqas il-ħin tal-ftuħ tal-bieb.
2. Tneħħija taċ-ċippa u tkessiħ: VMCs jiddependu fuq il-gravità għat-tneħħija naturali taċ-ċippa; iż-żieda ta 'pjanċa tal-bażi inklinata jew fwawar tal-ilma tista' żżomm il-mejda nadifa. L-HMCs iridu jużaw conveyors spirali taċ-ċippa u sistemi ta' backflushing tat-tip barraxa-; inkella, iċ-ċipep faċilment jakkumulaw fuq il-ġnub tal-apparat, li jaffettwaw ir-ripetibilità.
3. Konfigurazzjoni ta 'l-assi u Kapaċità ta' Linkage: Il-VMC standard għandu tliet assi (X/Y/Z), u ż-żieda ta 'tabella li ddur CNC tista' tikseb erba' -assi jew 3+2 magni ta 'pożizzjonament; l-HMC jiġi standard b'erba 'assi (X/Y/Z+B), naturalment adattati għall-magni ta' erba 'naħat tad-djar, li jlestu proċessi multipli bħal tħaffir, tapping, u tħin f'setup wieħed, li jagħmilha aktar faċli biex tiggarantixxi tolleranzi ġeometriċi.
4. Effiċjenza ta' l-Ipproċessar u Loġika tal-Lott: HMC wieħed huwa spiss mgħammar b'maħżen ta' pallet doppju{-jew multi-station, li jippermetti tħaddim ta' 24-siegħa mingħajr attenzjoni; għall-istess kapaċità ta 'produzzjoni, in-numru ta' HMCs jista 'jkun 30% inqas minn VMCs, iżda l-prezz tax-xiri għal kull unità huwa 50-80% ogħla. Għalhekk, l-HMCs huma aktar adattati għall-produzzjoni ta 'eluf ta' housings u qxur kull xahar; Il-VMCs huma adattati aħjar għal bidla rapida ta' forom, pjanċi u partijiet b'forma irregolari ta' lottijiet żgħar.
5. Footprint u Tagħbija tal-Fabbrika: VMCs għandhom tqassim "għoli u dejjaq", u unitajiet multipli jistgħu jaqsmu krejn ħdejn xulxin; L-HMCs jeħtieġu bibien tal-ġenb u żona riżervata tal-palit buffer, li jżidu l-footprint b'20%, iżda jeħtieġu inqas għoli tal-fabbrika.
VMC huwa "faċli biex jintuża, jiffranka l-ispazju-u adattat għal lottijiet żgħar ta 'diversi prodotti"; L-HMC joffri "proċessar b'ħafna-dimensjonijiet f'ikklampjar wieħed, grad għoli ta' awtomazzjoni, u adattabilità għall-produzzjoni f'lott ta' partijiet tat-tip kaxxa-." L-għażla tiddependi fuq il-volum tal-produzzjoni, il-kumplessità tal-ikklampjar u l-baġit.